Top.Mail.Ru

Из чего состоит приточно-вытяжная установка: функциональные блоки по порядку

Приточно-вытяжная установка — это набор функциональных блоков, через которые воздух проходит в строгом порядке. От этого порядка зависит, будет ли установка надёжно работать зимой, сколько она съест электричества и как часто её придётся обслуживать. В этой статье пройдём по установке от входа воздуха до выхода, а в следующих выпусках серии разберём каждый блок подробно.

Типовая схема: путь приточного воздуха

  1. Воздушный клапан и гибкая вставка. Клапан перекрывает канал, когда установка стоит, и не даёт морозному воздуху добраться до теплообменников. Гибкая вставка развязывает установку и воздуховод по вибрации.
  2. Фильтр первой ступени. Стоит на входе всегда: он защищает от пыли и мусора всё, что дальше, — рекуператор, теплообменники, вентилятор. Загрязнённый теплообменник можно помыть, забитая пылью матрица ротора — уже проблема.
  3. Рекуператор. Передаёт тепло вытяжного воздуха приточному: роторный, пластинчатый или гликолевый контур. Это главный источник экономии тепла зимой.
  4. Камера смешения (если допускается рециркуляция). Подмешивает часть воздуха из помещения к наружному.
  5. Нагреватель первой ступени — водяной или электрический. Догревает воздух до нужной температуры после рекуператора.
  6. Увлажнитель — там, где нормируется влажность: фарма, медицина, электроника.
  7. Охладитель — водяной или фреоновый, с каплеуловителем и поддоном для конденсата. Охлаждает и осушает воздух.
  8. Нагреватель второй ступени — догрев после осушения, чтобы в помещение не шёл холодный насыщенный воздух.
  9. Вентиляторный узел. Свободное колесо с приводом или вентстенка из нескольких вентиляторов.
  10. Шумоглушитель и фильтр второй ступени — на выходе. Для чистых помещений — ещё и третья ступень, вплоть до HEPA.

Вытяжная часть проще: клапан, фильтр (он бережёт рекуператор со стороны вытяжки), рекуператор, вентилятор и, если нужно, шумоглушитель.

Почему именно такой порядок

  • Фильтр — первым. Каждый последующий блок дороже и чувствительнее к грязи, чем фильтрующая вставка.
  • Рекуператор — до нагревателя. Сначала забираем бесплатное тепло, потом догреваем то, чего не хватило. Так нагреватель получается меньше, а счёт за тепло — ниже.
  • Охладитель — после нагревателя. Зимой водяной охладитель не должен видеть минусовой воздух, иначе его разморозит.
  • Вентилятор — ближе к выходу. Установка работает на всасывание, воздух проходит через теплообменники ровно, без струи после колеса.

Схема выше — типовая, и чаще всего установки собираются именно так. Но окончательная компоновка всегда идёт от проекта или технического задания.

Какие компоновки встречаются чаще всего

По нашему опыту, чаще всего заказывают приточно-вытяжные установки с роторным рекуператором, водяным нагревом и фреоновым охлаждением. Чуть реже — чисто приточные.

Для чистых зон, объектов здравоохранения, фармацевтических и ветеринарных производств схема сложнее:

  • гликолевый контур рекуперации вместо ротора — чтобы исключить перетечки вытяжного воздуха в приток;
  • нагрев, охлаждение и второй нагрев для осушения;
  • паровой увлажнитель;
  • две ступени фильтрации и больше.

Серии и исполнения

Установки FERC выпускаются несколькими сериями — выбор зависит от объекта и места размещения.

  • Общепромышленная — большинство производственных и общественных зданий. Любые функциональные блоки, внутреннее и наружное размещение.
  • Гигиеническая — чистые помещения, фарма, медицина, пищевые производства. По VDI 6022 и DIN 1946; корпус внутри с эпоксидным покрытием или из нержавеющей стали; увеличенные зазоры между блоками для мойки и дезинфекции.
  • Компактная — тесные венткамеры. Сокращённые расстояния между блоками без потери эффективности.
  • Подвесная — монтаж под перекрытием. Компактная, с ограниченным диапазоном расходов и опций.
  • Бесканальная крышная — цеха, склады, торговые залы. Моноблок на крыше, подача через решётки в потолке без длинных воздуховодов; вентиляция, рециркуляция, обогрев или охлаждение.

Любая серия выпускается во внутреннем или уличном исполнении, а для взрывоопасных зон ставятся взрывозащищённые двигатели. Производительность стандартных серий — от 500 до 120 000 м³/ч.

Как собрать компоновку и не ошибиться

У FERC есть собственная программа подбора. Инженер свободно собирает в ней любую компоновку под проект, а программа проверяет её работоспособность: подсказывает, что улучшить, и прямо говорит, если решение нерабочее.

На выходе проектировщик получает:

  • файл технического подбора с характеристиками каждого блока, опциями и автоматикой;
  • чертёж установки с размерами;
  • I-d-диаграмму процесса обработки воздуха и графики вентиляторов;
  • схему шкафа автоматики и гидравлическую схему узла смешения;
  • BIM-модель и DWG-файл для вставки в проект.

Кратко

Порядок блоков — не формальность: он определяет надёжность зимой, расход энергии и удобство обслуживания. В следующих статьях серии разберём каждый блок: начнём с корпуса, который держит всё остальное.

Пришлите опросный лист или ТЗ на info@ferc.by или оставьте заявку на расчёт — инженер FERC подберёт компоновку и пришлёт технический подбор с чертежом в течение 24 часов.

FERC — производитель вентиляционного и холодильного оборудования
Материал подготовили инженеры FERC
Нужен подбор вентустановки, чиллера или ККБ под ваш объект? Пришлите исходные данные — инженеры FERC подготовят расчёт и коммерческое предложение.
Получить расчёт
Логотип FERC