Регламент обслуживания приточно-вытяжной установки: что проверять и когда

Приточно-вытяжная установка редко ломается внезапно. Обычно она месяцами подаёт сигналы: растёт перепад на фильтрах, свистит ремень, в поддоне стоит вода. Если их замечать вовремя, большинство аварийных выездов можно не допустить. Ниже — регламент, которым мы пользуемся на сервисе и который советуем службам эксплуатации.

Ежемесячно

• Фильтры. Смотрим перепад давления по дифманометру или датчику. Меняем, когда он дошёл до конечного значения из паспорта, а не «по календарю». На пыльных производствах это может быть раз в месяц, в офисе — раз в несколько месяцев.
• Аварии и журнал событий на пульте автоматики. Повторяющаяся ошибка — повод разобраться, а не просто сбросить её.
• Посторонние звуки и вибрация. Новый шум почти всегда означает проблему с подшипником, ремнём или крепежом.

Раз в квартал

• Проверка натяжения и износа ремней (для установок с ременным приводом), состояния шкивов.
• Осмотр рабочих колёс вентиляторов: налипшая пыль даёт дисбаланс и вибрацию.
• Дренаж секции охлаждения и рекуператора: сифон заполнен, поддон чистый, вода уходит свободно.
• Работа приводов воздушных заслонок: полное открытие и закрытие без заеданий.

Перед отопительным сезоном

Это самая важная проверка в году. Большинство зимних аварий — разморозка водяного калорифера — происходит в первые морозные дни, когда систему не подготовили.

• Проверить срабатывание защиты от замораживания: термостат по воздуху, датчик температуры обратной воды, сценарий автоматики.
• Убедиться, что воздушная заслонка закрывается при остановке установки и пропадании питания.
• Проверить насос и трёхходовой клапан узла обвязки калорифера, отсутствие воздуха в контуре.
• Продуть или промыть калорифер, если он загрязнён — грязный теплообменник хуже прогревается и чаще уходит в аварию.

Перед сезоном охлаждения

• Чистка испарителя или водяного охладителя, проверка дренажа и каплеуловителя.
• Проверка ККБ или чиллера: давления, токи, состояние конденсатора на улице (тополиный пух — классика июня).
• Тест защит холодильного контура и связи с автоматикой вентустановки.

Раз в год

• Чистка рекуператора — пластинчатого или роторного.
• Протяжка клеммных соединений в шкафу управления, проверка датчиков на соответствие показаний.
• Осмотр уплотнений дверей и панелей корпуса: подсосы воздуха снижают эффективность и дают конденсат.
• Замер фактических расходов воздуха и сравнение с проектными.

Что стоит записывать

Простой журнал — дата, перепад на фильтрах, что меняли, какие были аварии — экономит часы при диагностике. Когда сервисный инженер видит историю, он быстрее находит причину, а не начинает с нуля.

Сервисная служба FERC проводит плановое обслуживание оборудования FERC и выполняет сезонную подготовку систем. Если нужен регламент под конкретную установку или договор на обслуживание, напишите нам — составим график и смету.